TactoTekin® muoviin valetun rakenteellisen elektroniikan (IMSE™) teknologiaratkaisu on nyt sertifioitu autoteollisuuden käyttöön
Close
Press Releases

TactoTekin® muoviin valetun rakenteellisen elektroniikan (IMSE™) teknologiaratkaisu on nyt sertifioitu autoteollisuuden käyttöön

Riippumattomat testilaboratoriot ovat todentaneet TactoTekin IMSE-osan täyttävän tiukat autoteollisuusvaatimukset OEM-valmistajan käyttöön

OULU, SUOMI (24. toukokuuta 2018) – TactoTek®, muoviin valetun rakenteellisen elektroniikan (IMSETM) markkinajohtaja, on läpäissyt autoteollisuuden osavalmistajien testit yhdelle IMSE-osalleen, jota tullaan käyttämään autojen sisätilaratkaisuissa. TactoTek on tehnyt tiivistä yhteistyötä tietyn autoteollisuuden toimijan (OEM) kanssa, joka on myös ollut rahoittamassa perinteisen elektronisen osan uudistamista vastaamaan uudenaikaisia IMSE-suunnittelusääntöjä, hyödyntäen TactoTekin tuotteistamia IMSE-osia teknologian todentamiseen ja testaukseen. Testit suoritettiin riippumattomassa testilaboratoriossa autoteollisuuden toimijan valvonnassa.

Kyseinen toimijan rahoittama ja testattu IMSE-ratkaisu on vallankumouksellinen. Se pitää sisällään enemmän toiminnallisuuksia kuin perinteinen vastaava osa. ”Asiakkaamme lähestyi meitä hyvin rohkealla ja kekseliäällä teollisen muotoilun idealla. Haastavan muotoilun lisäksi osan piti olla entistä toiminnallisempi. Tämän idean toteutukseen pystyy vain IMSE-teknologia”, kommentoi Miikka Kärnä, TactoTekin tuoteprojekteista vastaava johtaja. ”Meidän haasteemme oli luoda IMSE-ratkaisu, joka vastaa asiakkaan tarpeisiin niin muotoilun, toiminnallisuuden kuin luotettavuudenkin osalta. Jatkuva tuotekehitys tuotti tulosta: tuloksena oli IMSE-osa, joka on koko rakenteeltaan aidosti 3-ulotteinen, vain 3,5mm paksu ja 60% kevyempi kuin perinteinen edeltäjänsä.

Ominaisuuksiensa lisäksi IMSE-osa sisältää printattua elektroniikkaa ja kosketussäätimiä, useita painikkeita ja liukukytkimiä, printattuja 3D-läheisyystunnistimia sekä 33 LEDiä, jotka tuovat sekä tunnelmaa, että toimivat painikkeiden opastusvaloina. Kaikki printattu elektroniikka ja LEDit ovat ruiskuvaletun 3-ulotteiseksi muotoillun muovin sisässä. Tuloksena on rakenteellinen, helposti asennettavissa oleva yksittäinen osa. Toisin kuin perinteisessä kokoonpantavassa rakenteessa, tämä kyseinen IMSE-ratkaisu tarvitsee vain yhden muottityökalun ruiskuvalua varten. Tämän lisäksi perinteiseen teknologiaan verrattuna kokoonpanovaiheiden määrä vähenee radikaalisti entisestä.

Riippumattomat laboratoriot testasivat IMSE-osaa autoteollisuuden erittäin tiukkoja vaatimuksia vastaavasti. Testeissä testattiin mm.

  • Lämpöshokkirasitusta (välillä -40C – +85C),
  • Toimintaa korkeassa ja matalassa lämpötilassa,
  • Muuttuvaa kosteutta ja lämpötilaa,
  • Sähköisten häiriöiden sietoa (EMC) ja
  • Tärinäkestävyyttä ja häiriöäänien tasoa.

TactoTekin IMSE-osat täyttivät kaikki vaatimukset.

”Olemme todella tyytyväisiä, että kyseinen testilaboratorio on testannut ja todentanut meidän IMSE-ratkaisun toiminnallisuuden, sillä autoteollisuusvalmistajien (OEM) vaatimusten täyttäminen on erittäin haastavaa”, huomauttaa Marko Suo-Anttila, TactoTekin suunnittelu- ja tuotantojohtaja. ”Autoteollisuuden laatuvaatimusten läpäiseminen vaatii materiaalien, niiden yhteensopivuuden, prosessien ja suunnittelusääntöjen erityisosaamista. TactoTek on määrätietoisesti kehittänyt teknologiaa ja tietotaitoa vastaamaan juuri tähän tarpeeseen.”

TactoTek suunnittelee ja valmistaa IMSE-ratkaisuja pääkonttorillaan ja tuotantotiloissaan Oulussa. IMSE-ratkaisuja voidaan joko valmistaa TactoTekin tuotantotiloissa, tai teknologia voidaan lisensioida suoraan kumppaneiden käyttöön.

Translations

English
Press Releases